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        高溫蒸煮袋的溶劑型凹版復合耐蒸煮袋油墨工藝(一)

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        高溫蒸煮袋的溶劑型凹版復合耐蒸煮袋油墨工藝(一)

        發布日期:2017-11-08 作者: 點擊:

            在我國現階段的油墨工業和印刷行業內,很多關心油墨與印刷業的人士都在興致勃勃、沸沸揚揚地談論探討目前我國的醇溶和水性凹版油墨的現狀情況與發展前景的問題;這對于我國現行的油墨與印刷工業之發展,是件極大的好事,也預示著我國的油墨與印刷技術水平又將向前跨進一大步。但是,就目前在我國的軟包裝市場上,一些具有特殊功能、特殊用途的軟包裝材料是醇溶和水性凹版油墨,甚至是普通的塑料凹版油墨所不能印刷出這些特殊性功能的。因此,一些要求有特殊性用途的軟包裝材料就需要有特殊功能的油墨來印刷,與之配套。我們時斷時續聽說過的復合高溫耐蒸煮袋就是有特殊性用途的軟包裝材料中的一種。因而,在我國的油墨市場上,凹版塑料復合高溫耐蒸煮袋油墨正在悄悄地興起,它的特殊印刷功能正在被印刷油墨市場所認識,并逐漸被印刷工業所接受與推廣,在一些特殊印刷范圍內也有著一定的市場。該特殊性凹版印刷油墨的配方在設計上需要一些技巧,也需要油墨技術人員不斷地去研究探索,大膽創新。本文就該類型的油墨配方設計與使用要求作些粗淺的介紹,希望讀者能從中了解到一些想法,有所共鳴,也希望大家同行能拋開門戶之見共同探討,一起為我們的油墨與印刷工業作些貢獻。

            隨著我國油墨與印刷工業持續穩定地發展,我國的軟包裝技術也發展迅速,水平不斷地提高,制作的軟包裝材料款式多樣、層出不窮,其中復合軟包裝材料現已成為國內較成熟的主要包裝材料之一。在我國現行的軟包裝印刷工業中,應用于軟包裝塑料袋的薄膜基材就有NY、PET、BOPP、CPP、RCPP、PE和AL等,我國未來軟包裝印刷用的薄膜材料的發展趨勢就有可能向著高阻隔性、耐高溫蒸煮性的方向發展。特別是食品、藥品等的外用軟包裝材料,由于內裝物品的特殊要求,更要求有高溫殺毒、環保衛生等高性能。既然市場上有如此之多品種繁多、性能各異的軟包裝材料,就必不可少的要求有符合如此高性能條件的適用于高溫耐蒸煮的復合印刷的油墨與之相配套。于是,溶劑型凹版印刷用的復合高溫耐蒸煮袋油墨應運而生。以下就針對該種類型的凹版印刷油墨之配方設計時應考慮的選材因素作些簡單介紹。

          1、煮袋油墨連接料的選擇

            溶劑型油墨連接料俗稱樹脂,在凹版油墨中是分散介質,使油墨色粉或顏料和其它配伍性物質均勻地分散于油墨體系中,在它們的周圍形成一層保護外殼,不至于發生聚集結塊沉淀析出的現象,使墨具有良好的上機印刷適性。當油墨通過印刷機作用被轉移到塑料薄膜承印物表面后,油墨中的有機溶劑就迅速揮發,而連接料樹脂就馬上固著于薄膜表面并形成牢固的耐高溫蒸煮的墨層,均勻地鋪展色粉與顏料顆粒,使印刷成品顏色鮮艷,光彩奪目。其中凹版油墨的粘度、流動性、干燥性、轉移性、墨膜光澤度和固著性等性能主要由主體連接料所決定。凹版油墨墨膜的耐酸堿性、耐高溫蒸煮性等特性也與主體連接料的性能密不可分。因而,在油墨工程技術人員的意識中,凹版復合的高溫耐蒸煮袋油墨之配方設計的開發重點就在于有關耐高溫蒸煮性能連接料的試驗選擇和生產研究。

            根據我們開發油墨接觸新材料與油墨生產制造過程可知,目前能夠在凹版塑料復合高溫耐蒸煮袋油墨之配方中勝任主體樹脂連接料,提高油墨身骨,改善油墨流體性能,適合凹版上機印刷的油墨樹脂不外乎只有這兩種:凹版油墨用耐高溫聚氨酯樹脂和高氯含量中等粘度的三元氯醋樹脂。

            凹版油墨用耐高溫聚氨酯樹脂,化學名為聚氨基甲酸乙酯塑料樹脂,英文縮寫代號為PU。它是聚氨酯單體樹酯液與聚醚多元醇或聚酯多元醇經催化劑及其它助劑反應而得的液體樹脂,按這些液體樹脂原料的組成不同,分為聚醚型和聚酯型兩種,并有軟質和硬質之分。我們凹版耐高溫復合油墨配方中所用的聚氨酯樹脂液只是以上所說的聚氨酯塑料(PU)的單體組份,經過改性并配以酮類和酯類或醇類等有機溶劑,固含量一般為25-35%左右,無色或淺黃色透明粘稠狀液體。作為凹版耐高溫復合油墨的主要連接料樹脂,起成膜提高附著分散顏料增強展色的作用。該類聚氨酯樹脂液分子中一般含有NCO基團,分子的聚合度較少,但是分子結構復雜,種類繁多,其中的簡單型的單體就有甲苯二異氰酸酯(TDI),二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI),多苯基多次甲基多異氰酸酯(PAPI),三羥基聚醚(甘油聚醚)。市面上出售的油墨用聚氨酯連接料,就是經過改性的聚氨酯單體樹脂液,它的分子中一般會引入一些重要的分子官能團,使其制成油墨印刷成墨膜后具備各種優異的性能。特別是與某些固化劑(主要成份為異氰酸酯預聚物或聚醚或聚酯多元醇化合物)反應后能生成功能獨特和性能各異的墨膜,如具有柔軟輕質、較高的拉伸強度、較好的耐油耐溶劑性、優異的絕熱和阻隔性等等。特別是它的耐高溫蒸煮性,是我們在設計和制造凹版印刷復合用的高溫耐蒸煮袋油墨時,必不可免要考慮選用該類型的油墨用耐高溫聚氨酯樹脂液作主連接料的原因。

            在選擇油墨用的聚氨酯樹脂液時,我們要求做成的油墨具有與塑料薄膜優異的粘結性,墨膜有很好的耐熱耐水煮性,溶劑釋放性好殘留量少,對顏料的潤濕性良好,光澤度高等性能?,F市面上出售的油墨用聚氨酯樹脂液,主要組成部分多數為聚氨基甲酸酯化合物、異丙醇、丁酮、甲苯等,外觀為無色或淺黃色透明粘稠液體,固含量一般為25-35%,在油墨配方中添加量通常為35-45%。

            耐高溫油墨用的高氯含量氯醋樹脂實際就是氯乙烯(VC)和醋酸乙烯

           (VAC)的共聚物,它實質上是干燥的漆基。在油墨印刷上塑料薄膜表面,油墨體系中所含的揮發性有機溶劑迅速蒸發掉后,該種高氯含量的三元氯醋樹脂即行結合其它體系配伍性樹脂形成超薄的膜。在凹版復合的高溫耐蒸煮袋油墨配方中,我們一般選用成膜后具有高韌度,有持久柔順性,抗磨耐損性,低水溶脹性,低透氣性,耐高溫蒸煮性等特點的氯醋樹脂。由于凹版油墨應用在各種不同的塑料薄膜基材上,如BOPP、RCPP、PE、PET、NY等,這些塑料薄膜表面光滑,有的甚至表面處理度較低。因此,在凹版復合高溫耐蒸煮袋油墨配方中選擇該類型的氯醋樹脂時,有必要考慮氯醋樹脂分子中帶有羧基(—COOH)的一類,因為根據我們的油墨試驗可知,帶有羧基的氯醋樹脂在表面光滑的基材上表現有很好的附著力,尤其是對鋁箔等金屬性基材。故此,含有羧基的氯乙烯和醋酸乙烯以及二元羧酸的三聚物(即是三元氯醋樹脂)是凹版復合高溫耐蒸煮袋油墨配方中必不可少的連接料之一。其中我們還知道酮類、酯類和氯化烴類是含有羧基的氯醋樹脂的常用溶劑,凹版復合高溫耐蒸煮袋油墨用的三元氯醋樹脂一般需要先用丙酮或丁酮、醋酸乙酯或丁酯、甲苯或二甲苯等配成有機混合溶劑,再溶解樹脂制成固含量為25%左右的氯醋樹脂液,做好標識,用鐵質卡侖桶或儲油罐存放待用。


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