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        高溫蒸煮袋的檢測方法

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        高溫蒸煮袋的檢測方法

        發布日期:2017-11-08 作者: 點擊:

        檢測使用儀器:

            檢測用儀器、工具:BMH-J3薄膜測厚儀、ts-25c反壓高溫蒸煮鍋、LDX-200萬能材料試驗機、2061c氣相色譜儀、C-95密封測試儀、恒溫箱、電子天平秤、粘度杯、滲漏劑、壓力器、鋼尺、電暈液、秒表。

        檢驗項目及方法:

          1. 原材料的檢查:

            a. 薄膜(鋁箔)的厚度(按GB 6672進行)、拉伸強度&延伸率(依GB 13022-91進行)、潤濕張力(依GB 10003-88進行)、透氧/透濕性(依GB1038/ 1037進行)、耐高溫性、衛生適合性(符合GB-9687-88)、外觀;

            b. 粘合劑、油墨的耐高溫性、食品衛生適合性;

          2. 薄膜(鋁箔)復合過程的檢查:

            a. 外觀(目視無起皺、離層等明顯缺陷);

            b. 復合速度、膠水的粘度:依所用粘合劑及配比的不同,測定值也不同;

            c. 涂膠量檢測:

            用銅版紙(或不干膠的光面紙),分左、中、右三個不同的位置, 放入正要復合的兩層薄膜中間,待復合好后取下試樣。然后用100mm100mm的面積方塊,按左、中、右三個不同的位置裁取測定樣本;之后再拿掉銅版紙(或不干膠紙),把涂膠的薄膜放入電子稱上稱重,記下重量a。再把稱重后的薄膜(附有膠水的涂布面)放入溶劑(EA)中洗滌除凈膠液,之后再放入電子稱上稱重,并記下重量b。a-b即為該樣本的涂膠量,然后換算成g/m2的單位即可。

            d. 復合后的熟化溫度、時間的控制:

        依所用原材料不同,設定相應的溫度、時間;

            e. 熟化后的復合膜之間的復合強度(依8808-88進行);裁取左、中、右三個試片,試片寬度15mm,長度約15cm,將要試驗層與層之間剝離分開約15mm,分別固定在LDX-200萬能材料試驗機的上、下夾具上,拉力速度調至100mm/min進行測定。

            f. 殘留溶劑量:

        裁取0.2m2樣品,將樣品迅速裁切成10mm30mm碎片,放入清潔的在80℃條件下預熱過的約500ml錐形瓶中,用硅膠塞密封,放入80℃恒溫箱中加熱30min后,用5ml注射器取1ml瓶中氣樣注入2061C氣相色譜儀中測定,結果以≤10mg/m2為合格。

          3. 制袋過程的檢查:

            a. 制袋尺寸、封邊尺寸規格(按客戶要求);

            b. 熱封邊強度

        用鋼尺從袋子的邊封處裁取15mm寬的試片,(根據袋子的面積及袋形不同,試片數量及位置也有所不同。試樣長度依袋子大小而定,以,)固定在LDX-200萬能材料試驗機上、下夾具上進行熱封強度的測定。)

            c.向袋內裝入等容量的水并封口,將袋樣放置在壓力儀的上、下板之間,根據客戶要求的條件(壓力、時間)做壓力檢測,觀察袋是否破裂及滲漏。

            d. 殘留溶劑量(同上述復合過程檢查項 f ):

          4. 耐高溫蒸煮性檢查:

        制袋完成后,將袋內裝入等容量內容物并密封好(注意:內容物要與客戶指定內容物較相似的,不可以水或其它物質代替,且在密封時盡量將袋內空氣排出,以免蒸煮時空氣膨脹影響測試效果),放入ts-25c反壓高溫蒸煮鍋內,設定好客戶要求的條件(蒸煮溫度、時間、壓力)進行耐高溫蒸煮性的檢測;

            蒸煮后外觀檢查:袋面應平整、無起皺、起泡、變形,無離層、滲漏現象;若有其中任一種不良現象即為不合格。

        蒸煮袋CPP典型的物性參數:

            包括CPP普通蒸煮膜(120℃)和高溫蒸煮膜(135℃),具有高溫下尺寸穩定性和其他材料符合性,高溫下熱封強度保持性好,厚度一般為60-80um

            例如:產品物理性能的典型值如表所示

            產品典型物性指標(ASTM標準,熱封強度標準為TAPPI683)

        高溫蒸煮袋的結構:

           為了滿足蒸煮袋性能的要求,其結構外層選擇強度高的聚酯薄膜,中間層選擇具有遮光和氣密性的鋁箔,內層則選用聚丙烯薄膜。三層結構的有:PET/AL/CPP、PPET/PA/CPP兩種,四層結構的有PET/AL/PA/CPP。


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